Inspekcja samochodowa paneli drzwiowych Konstrukcja plastikowego osprzętu sprawdzającego OEM
Wideo
Specyfikacja
Rodzaj oprawy: | Sprawdzanie uchwytu panelu drzwi |
Rozmiar: | 1900*500*630mm |
Waga: | 250 KG |
Materiał: | Główna konstrukcja: metal Podstawa: metalowa |
Obróbka powierzchniowa: | Płyta podstawowa: chrom galwaniczny i anodowane na czarno |
Szczegóły Produktu
Szczegółowe wprowadzenie
Jest to urządzenie do sprawdzania części samochodowych zgodnie z wymaganiami testowania części do projektowania, precyzyjna obróbka.Tworzywo sztuczne to materiał polimerowy, którego głównym składnikiem jest żywica.Żywica dzieli się na dwie kategorie: naturalną i syntetyczną, plastikową żywicę syntetyczną, zgodnie z zastosowaniem tworzywa sztucznego można podzielić na tworzywa sztuczne ogólne, tworzywa konstrukcyjne i tworzywa sztuczne specjalnego przeznaczenia.Instrument z tworzywa sztucznego jest bogaty w źródła, niski koszt i ma zalety niskiej gęstości, wysokiej wytrzymałości właściwej, dobrych właściwości izolacyjnych, stabilności chemicznej, redukcji wibracji i odporności na zużycie.
Tłoczenie jest szeroko stosowane w fabrykach głównych silników samochodowych, formowanie tworzyw sztucznych jest szeroko stosowane w fabrykach części: W samochodach części pokrywające części karoserii z blachy są wspólnie nazywane wewnętrznymi i zewnętrznymi częściami wykończeniowymi, które odgrywają podwójną rolę dekoracji i funkcjonować.Jakość produkcji samochodowych wykończeń wewnętrznych i zewnętrznych ma ogromny wpływ na jakość pojazdu, zwłaszcza na kształt pojazdu, dlatego kontrola jego jakości stała się podstawową pracą fabryki samochodów.Wiele elementów wykończenia wewnętrznego i zewnętrznego to plastikowe listwy, takie jak przednie i tylne zderzaki;Tablica przyrządów: wnętrze kolumny i inne łatwo widoczne, niełatwe do znalezienia plastikowe wsporniki: wspornik;Czapka;Mała pokrywa i płyta wykończeniowa i tak dalej.
Przepływ pracy
1. Otrzymałem zamówienie---->2. Projektowanie---->3. Zatwierdzenie rysunku/rozwiązań---->4. Przygotuj materiały---->5. CNC---->6. WMP---->6. Montaż---->7. WMP-> 8. Inspekcja---->9. (trzecia kontrola części w razie potrzeby)---->10. (wewnętrzny/klient na miejscu)---->11. Pakowanie (drewniane pudełko)---->12. Dostawa
Tolerancja produkcyjna
1. Płaskość podstawy 0,05/1000
2. Grubość płyty podstawowej ± 0,05 mm
3. Punkt odniesienia lokalizacji ±0,02 mm
4. Powierzchnia ± 0,1 mm
5. Kołki i otwory kontrolne ±0,05 mm