Odlewanie części aluminiowych Kontrola osprzętu
Wideo
Funkcjonować
Do kontroli jakości odlewów aluminiowych i wsparcia w celu zwiększenia wydajności linii produkcyjnej w branży motoryzacyjnej
Specyfikacja
| Typ oprawy: | Odlewanie części aluminiowych Kontrola osprzętu |
| Rozmiar: | 1240*980*1180 |
| Waga: | 120 kg |
| Tworzywo: | Główna konstrukcja: metalowa Podparcie: metal |
| Obróbka powierzchni: | Płyta bazowa: Chromowana galwanicznie i anodowana na czarno |
Szczegółowe wprowadzenie
Jakość samochodów jest ściśle związana z bezpieczeństwem jazdy, dlatego musi przejść rygorystyczny proces pomiarowy w procesie produkcji. W procesie pomiaru jakości części samochodowych, dokładność wykonania samego narzędzia kontrolnego jest niezwykle istotna, a jego wysoka jakość i dokładność pomiaru są niezbędne przed opuszczeniem fabryki. Dzięki doskonałym możliwościom pomiarowym, funkcja pomiarowa CMM gwarantuje akceptację jakości narzędzi kontrolnych.
Tym razem musimy zmierzyć narzędzie do kontroli części samochodowych, a tym samym otwór pozycjonujący, blok zaciskowy i profil. Ze względu na dużą objętość i wagę przedmiotu obrabianego, jako model pomiarowy wybrano platformę funkcyjną z trzema współrzędnymi. Model ten charakteryzuje się dużym skokiem, co pozwala na dokładne wykrycie i montaż zespołu narzędzia, a także umożliwia bezpośrednie umieszczenie przedmiotu obrabianego na platformie w celu pomiaru podczas montażu i regulacji.
Konieczne jest zbudowanie okręgu w celu zmierzenia otworu montażowego i otworu pozycjonującego. Po pomiarze oceniane jest położenie i rozwarcie środka otworu. Podczas pomiaru bloku zaciskowego należy wybrać odpowiednią pozycję na module cyfrowym, a następnie pozwolić maszynie pomiarowej automatycznie zmierzyć i zakończyć ocenę stopnia położenia oraz wartości odchylenia normalnego T. Za pomocą oprogramowania PC-DMIS pomiar profilu można ukończyć mierząc punkty krawędziowe, gdy kąt między płaszczyzną zerową a płaszczyzną piątą wynosi 90°. Cechy punktów krawędziowych można wybrać w oprogramowaniu, a odchylenie położenia można ocenić po pomiarze. Po zakończeniu wszystkich prac pomiarowych można wygenerować raport z testu z tekstem i tekstem, a wyniki pomiaru instrumentu można odczytać na pierwszy rzut oka.
Doskonałe połączenie sprzętu i oprogramowania gwarantuje niezawodność współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM). Sprzęt wykorzystuje profesjonalny system sterowania, belkę diagonalną, precyzyjną długą szynę prowadzącą, kratkę pomiarową z certyfikatem PTB, a oprogramowanie wykorzystuje wzorcowe w branży oprogramowanie PC-DMIS. Autorytatywna funkcja oceny tolerancji i inteligentna funkcja rozpoznawania cech pozwalają klientom szybko poprawić możliwości pomiaru współrzędnych.
Przepływ pracy
1. Otrzymano zamówienie zakupu-——->2. Projekt-——->3. Potwierdzenie rysunku/rozwiązań-——->4. Przygotuj materiały-——->5. Obróbka CNC-——->6. CMM-——->6. Montaż-——->7. CMM-> 8. Inspekcja-——->9. (trzecia część inspekcji, jeśli to konieczne)-——->10. (wewnętrzne/klient na miejscu)-——->11. Opakowanie (drewniane pudełko)-——->12. Dostawa
Tolerancja produkcyjna
1. Płaskość płyty bazowej 0,05/1000
2. Grubość płyty bazowej ±0,05 mm
3. Punkt odniesienia położenia ±0,02 mm
4. Powierzchnia ±0,1 mm
5. Kołki kontrolne i otwory ±0,05 mm




