Najtańsze bezpośrednie dostawy fabryczne Wysokiej jakości urządzenia kontrolne i narzędzie do sprawdzania felg Wheeler


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Opis

Jest to pojedynczy plastikowy uchwyt kontrolny, który będzie używany do felg Wheeler
To jest urządzenie sprawdzające, które wykonaliśmy dla naszego klienta :Canada.

Funkcjonować

Do felg Wheelerkontrola kontroli jakości i wsparcie w celu poprawy wskaźnika wydajności linii produkcyjnej w branży motoryzacyjnej

Pola aplikacji

Kontrola jakości w branży motoryzacyjnej
Poprawa zdolności produkcyjnych linii produkcyjnej samochodów

Specyfikacja

Typ oprawy: Sprawdzanie mocowań felg Wheeler
Nazwa Projektu: WL75
Rozmiar: 1880*910*1100
Waga:  145 KG
Materiał: 

 

Materiał: główna konstrukcja: metalPodstawa: metalowa

 

Obróbka powierzchniowa: 

 

Płyta podstawowa: chrom galwaniczny i anodowane na czarno 

 

 

Szczegółowe wprowadzenie

FCA WL75sprawdzanie urządzenia ma wysoką dokładność pomiaru, brak obawy przed deformacją, niskie koszty utrzymania i dobrą wygodę.Kluczowa kontrola charakterystyki produktu, kontrola linii charakterystycznej, kontrola otworów funkcyjnych, wykrywanie obszaru podatnego na odkształcenia w procesie montażu, do montażu samochodowego i kontroli zgodności funkcji produkcyjnych.W procesie produkcji części samochodowych realizowana jest kontrola części samochodowych on-line, która zapewnia szybką ocenę stanu jakości produkowanych części samochodowych, zapewnia bezpieczeństwo i szybkość obróbki montażu samochodowego oraz poprawia jakość części samochodowych .

Przepływ pracy

Otrzymano zamówienie->Projekt->Potwierdzenie rysunku/rozwiązań->Przygotuj materiały->CNC-->CMM-->montaż-->CMM-->Inspekcja-->(w razie potrzeby kontrole części trzecich)-> Pakiet (z drewnem) --> dostawa

aa
Ab
ak
ogłoszenie

Tolerancja produkcyjna

1. Płaskość płyty podstawy 0,05/1000
2. Grubość płyty podstawy ± 0,05 mm
3. Punkt odniesienia lokalizacji ± 0,02 mm
4. Powierzchnia ± 0,1 mm
5. Sprawdzanie kołków i otworów ± 0,05 mm

Proces

Obróbka CNC (frezowanie/toczenie), szlifowanie
Chromowanie galwaniczne i anodowanie na czarno
Godziny projektowania (godz.): 40 godz
Godziny budowy (godz.): 150 godz

Kontrola jakości

CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D), projektor 2D Vms-2515G, twardościomierz HR-150 A
Certyfikacja strony trzeciej przeprowadzona przez ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certyfikat ISO17025

Czas realizacji i pakowanie

45 dni po zatwierdzeniu projektu 3D
5 dni ekspresowym: FedEx drogą powietrzną
Standardowa drewniana skrzynka eksportowa
Dodamy mocowanie drewnianego klocka wewnątrz skrzynek, aby zapewnić bezpieczeństwo osprzętu w transporcie.Do zabezpieczenia urządzenia kontrolnego przed wilgocią podczas transportu zostanie użyty środek pochłaniający wilgoć i folia plastikowa.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Firma TTM powstała w 2011 roku jako producent oprzyrządowania kontrolnego, przyrządów spawalniczych i narzędzi do tłoczenia., urządzeń automatyki dla przemysłu motoryzacyjnego.

    Podążaj za nami

    • Facebook
    • Linkedin
    • świergot
    • youtube

    Informacje kontaktowe

    Gorąca wyprzedaż

    Zgodnie z Twoimi potrzebami, dostosuj rozmiar dla siebie i zapewnij bardziej wartościowe produkty.

    Zapytanie