Oprawa sprawdzająca dach – R1900
Wideo
Funkcjonować
W celu kontroli jakości dachu i wsparcia w celu poprawy wydajności linii produkcyjnej w branży motoryzacyjnej.
Pola aplikacji
Kontrola jakości w branży motoryzacyjnej.
Poprawa zdolności produkcyjnych linii produkcyjnej samochodów.
Specyfikacja
Rodzaj oprawy: | Urządzenie do sprawdzania dachu |
Size: | 2530*1980*1570mm |
Waga: | 1600 kg |
Materiał: | Główna konstrukcja: metal Podstawa: metalowa |
Obróbka powierzchniowa: | Płyta podstawowa: chrom galwaniczny i anodowane na czarno |
Szczegółowe wprowadzenie
Obecnie, przy opracowywaniu powszechnie stosowanych projektów dachów samochodowych, w celu wzbogacenia wyborów konsumentów, firmy samochodowe zazwyczaj wprowadzają różne konfiguracje modeli, z których każdy może wybierać, co sprawia, że niektóre części samochodowe mają różne konfiguracje w tym samym modelu.Istnieją pewne podobne różnice, szczególnie w przypadku dachu samochodu, które zwykle obejmują panoramiczny dach, mały dach, sufit bez szyberdachu itp., co sprawia, że konieczne jest wykonanie wielu narzędzi kontrolnych podczas opracowywania produktów dachowych o różnych konfiguracjach tego samego Model.Sprawdzenie, czy dach jest kwalifikowany, jest zasadniczo równoznaczne z opracowaniem wielu produktów pod względem kosztów.Koszt przetwarzania wielu indywidualnie zaprojektowanych produktów jest wysoki i zajmuje dużo miejsca w fabryce.
Dzieląc blok symulacji narzędzia inspekcyjnego na blok symulacji wykrywania krawędzi i blok symulacji wykrywania środka, blok symulacji wykrywania krawędzi służy do wykrywania krawędzi dachu, a środkowy blok symulacji wykrywania służy do wykrywania występu w środku dachu, aby zrealizować wykrywanie różnych części samochodu;Blok symulacji wykrywania można odłączyć i zainstalować.Podczas użytkowania odpowiedni centralny blok symulacji detekcji można wymienić tylko zgodnie z lokalną różnicą konstrukcji dachu, dzięki czemu cała konstrukcja osprzętu inspekcyjnego wymaga jedynie wymiany centralnego bloku symulacji detekcji.Może realizować wykrywanie sufitu różnych modeli, zmniejszać koszty projektowania i przetwarzania, a jednocześnie, gdy sprzęt jest przechowywany, może znacznie zmniejszyć zajmowaną przestrzeń i poprawić stopień wykorzystania przestrzeni fabrycznej.
Sekwencja operacji
1. Kontrola wzrokowa w celu sprawdzenia ostrych krawędzi części, pęknięć i zadziorów.
2. Używanie GO/NOGO do wykrywania rozmiaru otworu w produkcie.
3. Otwórz mechanizm zacisku i klapki, umieść produkt na głównym korpusie.
4. Ustaw produkt tak, aby miał dobry kontakt bez naklejek.
5. Kolejno zamknij mechanizm zacisku i klapki.
6. za pomocą szczelinomierza 1 (GOSØ2,5/NOGO Ø3,5) sprawdzić profil 1,0 mm.
7. za pomocą wskaźnika 2 (GO Ř7,5/NOGO Ř8,5) sprawdzić profil 1,0 mm.
8. za pomocą wskaźnika 3 (GO Ø7,0/NOGO Ø9,0) sprawdzić profil 2,0 mm.
9. za pomocą wskaźnika 4 (GOSŘ1,5/NOGOSŘ4,5) sprawdzić profil 3,0 mm.
10. Użyj ±0,5, aby wykryć krawędź produktu.
11.Zapisywanie wyników na karcie kontroli.
12.Odblokowanie i usunięcie części.