DPBJJJ-01 Przyrząd do kontroli belki poprzecznej w samochodzie inspekcyjnym

To jest przyrząd kontrolny, który będzie używany do sprawdzania belki poprzecznej samochodu

To jest przyrząd kontrolny, który wykonaliśmy dla naszego klienta z Niemiec.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Funkcjonować

Do kontroli jakości belki poprzecznej w samochodzie i wsparcia w celu zwiększenia wydajności linii produkcyjnej w przemyśle motoryzacyjnym.

Pola zastosowań

Kontrola jakości w przemyśle motoryzacyjnym

Poprawa wydajności linii produkcyjnej samochodów

Specyfikacja

Typ oprawy: Przyrząd do sprawdzania belki poprzecznej samochodu
Srozmiar: 2850x950x1400
Waga:  315 kg 
Tworzywo: 

 

Główna konstrukcja: metalowaPodparcie: metal

 

Obróbka powierzchni: 

 

Płyta bazowa: Chromowana galwanicznie i anodowana na czarno 

 

Szczegółowe wprowadzenie

DPBJJJ-01 Przyrząd kontrolny charakteryzuje się wysoką dokładnością pomiaru, brakiem ryzyka odkształceń, niskimi kosztami konserwacji i wygodą użytkowania. Kontrola kluczowych cech produktu, kontrola linii charakterystycznych, kontrola otworów funkcjonalnych, wykrywanie obszarów podatnych na odkształcenia w procesie montażu, w celu kontroli zgodności montażu i funkcji produkcji samochodów. W procesie produkcji części samochodowych realizowana jest kontrola on-line, co zapewnia szybką ocenę stanu jakości części samochodowych w trakcie produkcji, bezpieczeństwo i szybkość montażu oraz poprawia jakość części samochodowych.

Przepływ pracy

Otrzymano zamówienie zakupu i dane/standard/wymagania-> Projekt->Przejrzyj i zatwierdź projekt z klientem->Przygotuj materiały->CNC->CMM->Złożenie->CMM->Kontrola (pasowanie na sucho))->(trzecia część kontroli, jeśli to konieczne) -> Wykup (wewnętrzny)/klient (na miejscu)->Opakowanie (drewniane pudełko)->Dostawa

Tolerancja produkcyjna

1. Płaskość płyty bazowej 0,05/1000
2. Grubość płyty bazowej ±0,05 mm
3. Punkt odniesienia położenia ±0,02 mm
4. Powierzchnia ±0,1 mm
5. Kołki kontrolne i otwory ±0,05 mm

Proces

Obróbka CNC (frezowanie/toczenie), szlifowanie

Chromowanie galwaniczne i anodowanie na czarno

Godziny projektowania (h):40h

Godziny budowy (h): 150h

Kontrola jakości

CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D), projektor 2D Vms-2515G, twardościomierz HR-150 A

Certyfikacja zewnętrzna przeprowadzona przez ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, z certyfikatem ISO 17025

 

Czas realizacji i pakowanie

45 dni po zatwierdzeniu projektu 3D

5 dni ekspresowo: FedEx by Air

Standardowa drewniana skrzynia eksportowa

Do skrzyń dodamy drewniany blok mocujący, aby zapewnić bezpieczeństwo urządzenia podczas transportu. Do zabezpieczenia urządzenia kontrolnego przed wilgocią podczas transportu użyjemy pochłaniacza wilgoci i folii plastikowej.

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Firma TTM została założona w 2011 roku jako chiński producent samochodówsprawdzanie osprzętu, osprzęt montażowy, przyrząd inspekcyjny, uchwyt spawalniczy, komórka spawalnicza, przyrządy spawalnicze, uchwyt do spawania łukowego, uchwyt spawalniczy robota, wykrojnik, narzędzia do stemplowania, kostka progresywna, matryca transferowa, gang umiera, matryca tandemowa, Obróbka CNC części metalowychIsprzęt automatykidlaautomobilowyprzemysł.

    Obserwuj nas

    • Facebook
    • LinkedIn
    • świergot
    • YouTube

    Informacje kontaktowe

    Gorąca wyprzedaż

    Dostosowujemy się do Twoich potrzeb i dostarczamy Ci bardziej wartościowe produkty.

    Zapytanie