Matryca i system obrębiania dla przemysłu motoryzacyjnego

Matryca i system obrębiający do masek samochodowych, drzwi, klap tylnych itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Rozwój Firmy

  • W 2011 roku w ShenZhen założono firmę TTM.
  • W 2012 r. przeprowadzka do DongGuan;Budowanie relacji współpracy z Magna International Inc.
  • W 2013 roku wprowadzenie bardziej zaawansowanych urządzeń.
  • W 2016 roku wprowadzono wielkogabarytowy sprzęt CMM i 5-osiowy sprzęt CNC;Współpracował z OEM Fordem. Zrealizował projekty Porsche, Lamborghini i Tesla CF.
  • W 2017 r. Przeprowadzka do obecnej lokalizacji zakładu;CNC zwiększono z 8 do 17 zestawów.Założono firmę Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
  • W 2018 roku współpracowałem z LEVDEO Automotive i ukończyłem linię produkcyjną branży motoryzacyjnej.Wprowadzono 4-osiowy szybki CNC, całkowita ilość CNC osiągnęła 21.
  • W 2019 roku powstała firma Dongguan Hong Xing Tool & Die Producent Co., Ltd.(Usługa w jednym miejscu) Współpracował z Tesla Shanghai i Sodecia Germany.Zbudowano nowe laboratorium badawczo-rozwojowe w zakresie automatyzacji.
  • W 2020 r. współpracował z OEM ISUZU w SA; Ukończono kompleksową usługę RG06.
  • W 2021 r. Idź naprzód z wiarą w jakość, aby stworzyć przedsiębiorstwo światowej klasy.
  • W 2022 roku założono biuro TTM Group w Dongguan City, nowe 4-osiowe CNC*5 zestawów, nowa prasa* 630 ton, ramię absolutne Hexagon.
  • W 2023 roku TTM buduje nowy zakład sprawdzający działalność osprzętu i osprzętu spawalniczego;dodanie jednej prasy 2000T.
osprzęt spawalniczy i sprawdzanie fabryki osprzętu

Sprawdzanie fabryki osprzętu i osprzętu spawalniczego (powierzchnia całkowita: 9000m²)

producent i fabryka matryc do tłoczenia metali, matryc progresywnych i matryc teansfer

Fabryka narzędzi i matryc do tłoczenia oraz części obrabianych (powierzchnia całkowita: 16000m²)

Opis produktów

Nazwa produktu Hemming umiera
Aplikacja Maski samochodowe, drzwi, klapy tylne itp.
Typ System matryc do obrębiania
Marka komponentów pneumatycznych SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Zacisk ręczny
Marka komponentów elektrycznych OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff
Materiał (blok, kołek ustalający) 45 # Stal, miedź, stal nierdzewna
Sposób kontrolowania Sterowanie powietrzem (pneumatyczny zawór sterujący), sterowanie elektryczne (zawór elektromagnetyczny), ręczne, nie jest wymagany zawór elektromagnetyczny. Zapewnij przełącznik złącza
Sposób mocowania Pneumatyczny, ręczny
Sposób komunikacji EtherCAT, PROFINET, CC-LINK
Skrzynka przekaźników komunikacyjnych Sposób okablowania skrzynki elektrycznej, typ szybkiego gniazda, typ wyspy zaworu elektromagnetycznego
Sposób rurociągów Rura jednowarstwowa, rura trudnopalna, rura miedziana/stalowa
Obróbka powierzchniowa Malowanie, malowanie+czarne oksydowanie, cynkowanie, malowanie proszkowe
Czas realizacji 2-4 tygodnie na projekt i przegląd projektu;
10-12 tygodni na produkcję po zatwierdzeniu projektu
7-10 dni roboczych na wysyłkę lotniczą;
4-5 tygodni na popijanie oceanu
Umrzeć Życie Zależy od możliwości produkcyjnych klienta
Ubezpieczenie jakości Inspekcja CMM
Testuj z próbkami
Wykup na miejscu
Wykup konferencji wideo w Internecie
Rozwiązywanie problemów związanych z wykupem
Pakiet Drewniane pudełka na próbki;Drewniane pudełka lub palety na osprzęt;

Co to jest matryca samochodowa?
Matryca samochodowa to specjalistyczne narzędzie stosowane w procesie produkcyjnym do kształtowania i zabezpieczania krawędzi elementów blaszanych tworzących nadwozie pojazdu.Obszywanie to technika powszechnie stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, polegająca na łączeniu dwóch kawałków blachy poprzez zagięcie krawędzi jednego arkusza na drugi, tworząc czysty i często wzmocniony szew.
Podstawowym celem samochodowej matrycy zawijającej jest uzyskanie precyzyjnych i spójnych zagięć blachy, zapewniając bezpieczne połączenie krawędzi.Proces ten ma kluczowe znaczenie przy produkcji różnych elementów pojazdu, w tym drzwi, masek, błotników i innych paneli nadwozia.Jakość obszywania bezpośrednio wpływa na integralność strukturalną, wygląd i trwałość końcowego produktu motoryzacyjnego.
Oto kilka kluczowych aspektów i funkcji samochodowej matrycy do obrębiania:
Kształtowanie krawędzi: Matryca jest przeznaczona do kształtowania i zaginania krawędzi blachy, aby uzyskać jednolity i wykończony wygląd.Jest to szczególnie ważne w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie estetyka i aerodynamika są istotnymi czynnikami.
Wzmocnienie: Obrębianie nie tylko zapewnia czysty wygląd, ale także wzmacnia łączone krawędzie, zwiększając wytrzymałość i sztywność zmontowanych elementów.Ma to kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności strukturalnej pojazdu.
Wszechstronność: Matryce do obrębiania samochodów są zaprojektowane tak, aby dostosować się do różnych grubości i składu blachy, zapewniając wszechstronność w procesie produkcyjnym.Ta możliwość dostosowania zapewnia, że ​​narzędzie może być używane do różnych typów modeli i konstrukcji pojazdów.
Wydajność: Zastosowanie wykrojników usprawnia proces produkcyjny poprzez automatyzację składania i łączenia krawędzi blach.Prowadzi to do zwiększenia wydajności produkcji, ograniczenia pracy ręcznej i poprawy ogólnej wydajności.
Konsystencja: Osiąganie spójnych i wysokiej jakości wyników jest kluczową zaletą stosowania wykrojników.Automatyzacja zapewnia, że ​​każdy komponent jest produkowany z precyzją, zmniejszając prawdopodobieństwo wystąpienia defektów i odchyleń w produkcie końcowym.
Innowacja: Postęp w technologii matryc obrębiających często obejmuje takie funkcje, jak adaptacyjne systemy sterowania, sztuczna inteligencja i konstrukcje modułowe.Innowacje te przyczyniają się do lepszej kontroli nad procesem obszywania i umożliwiają łatwiejszą integrację z nowoczesnymi konfiguracjami produkcyjnymi.
Rozwój zaawansowanych matryc do zawijania, takich jak hipotetyczny PrecisionHem 2024 wspomniany w poprzedniej odpowiedzi, pokazuje ciągłe wysiłki w branży mające na celu poprawę wydajności, zrównoważonego rozwoju i ogólnej jakości procesów produkcyjnych samochodów.Wykrojniki odgrywają kluczową rolę w osiągnięciu pożądanych standardów dla nowoczesnych pojazdów, spełniając zarówno wymagania funkcjonalne, jak i estetyczne.

Rozwiązania (usługa rozwiązań pod klucz)

Korpus w kolorze białym Systemy montażu:

1, matryca Hemminga

2, Kompletna linia do spawania karoserii

3, Pojedynczy SamodzielnyKomórka spawalnicza

4,Uchwyty i przyrządy spawalnicze:

ZESPÓŁ CCBUrządzenie spawalnicze, uchwyt spawalniczy ASSY do podłogi, uchwyt spawalniczy ASSY w sterówce, uchwyt spawalniczy AB Ring ASSY AB, uchwyt spawalniczy ASSY do siedzenia, uchwyt spawalniczy do poprzeczek przedniego siedzenia, uchwyt spawalniczy ASSY na przednim końcu, uchwyt spawalniczy ASSY panelu deski rozdzielczej, uchwyt spawalniczy ASSY osłony i wahacz ASSY Producent uchwytów spawalniczych, firma projektowa i fabryka.

System zarządzania ISO dla matrycy do obrębiania

Uchwyt spawalniczy z certyfikatem ISO 9001
producent osprzętu spawalniczego

Nasz zespół Hemming Die

zespół projektowy osprzętu spawalniczego
sprzedaż samochodowych urządzeń spawalniczych

Nasze atuty

1. Bogate doświadczenie w automatycznej produkcji i zarządzaniu przedsiębiorstwem.

2.One Stop Service w zakresie narzędzi do stemplowania, sprawdzania osprzętu, osprzętu spawalniczego i ogniw w celu osiągnięcia oszczędności czasu i kosztów, wygody komunikacji i maksymalizacji zysków klientów.

3. Profesjonalny zespół inżynierów do sfinalizowania GD&T pomiędzy pojedynczą częścią a komponentem montażowym.

4. Rozwiązanie „pod klucz” – narzędzie do stemplowania, urządzenie kontrolne, uchwyty spawalnicze i ogniwa w jednym zespole.

5. Silne możliwości dzięki międzynarodowemu wsparciu technicznemu i partnerskiej współpracy.

6.Duża wydajność: Urządzenie kontrolne, 1500 zestawów/rok; Urządzenie spawalnicze i ogniwa, 400-600 zestawów/rok;Narzędzia do tłoczenia, 200-300 zestawów/rok.

Zatrudniamy ponad 352 pracowników, z czego 80% to starsi inżynierowie techniczni.Dział oprzyrządowania: 130 pracowników, Dział osprzętu spawalniczego: 60 pracowników, Dział osprzętu sprawdzającego: 162 pracowników, Posiadamy profesjonalny zespół sprzedaży i zarządzania projektami, długoterminową obsługę projektów zagranicznych, od zapytania ofertowego po produkcję, wysyłkę, obsługę posprzedażną, nasz zespół może obsłużyć wszystkie problemy naszych klientów w języku chińskim, angielskim i niemieckim.

Doświadczenie w dużych projektach w zakresie ogniw spawalniczych i uchwytów spawalniczych

Duży projekt osprzętu spawalniczego (2019-2021)
Przedmiot Opis Typ Nazwa Projektu Ilość (zestawy) Rok
1 CCB WF Spawanie łukowe VW MEB31 60 2019-2021
2 CCB WF Spawanie łukowe VW MEB41 10 2020
3 CCB WF Spawanie łukowe VW 316 4 2020
4 CCB WF Spawanie łukowe Forda T6 8 2021
5 CCB WF Spawanie łukowe ISUZU RG06 3 2020
6 CCB WF Spawanie łukowe Bcar, BSUV 6 2020
7 CCB WF Spawanie łukowe Bcar, BCAR 7 2020
8 Płyta podłogowa WF Spawanie Sopt SK326/0RU_K Karoq RU 15 2019
VW316/5RU_K Tarek RU (19003)
9 WS Łącznik sprężynowy WF Spawanie łukowe WL/WS 4 2019
10 Wsporniki poprzeczne WF Spawanie łukowe WL/WS 12 2019-2021
11 Zderzak przedni WF Spawanie łukowe VW281 14 2019
12 Podwozie WF Spawanie łukowe ISUSU RG06 18 2019
13 SL ASY i MBR oraz EXT ASY Spawanie punktowe i łukowe Forda P703 25 2019-2021
14 CCB WF i Wroking Cell Spawanie łukowe ISUSU RG06 6 2020
15 Poprzeczka przedniego siedzenia WF Spawanie Sopt Volkswagen AG MEB316(20001) 4 2020
16 Płyta podłogowa WF i chwytaki Spawanie Sopt AUDI/PORSCHE PPE 41(19017 faza 1) 18 2020
17 Sterówka WF i chwytaki Spawanie łukowe Ford BX755 (19018) 6 2020
18 Pierścień AB WF i chwytaki Spawanie łukowe Ford BX755 (19018) 14 2020
19 Panel deski rozdzielczej WF i chwytaki Spawanie Sopt Republika Południowej Afryki Ford T6(17028-1) 10 2020
20 Osłona WF i chwytaki Zgrzewanie punktowe Republika Południowej Afryki Ford T6 (17028-3) 6 2020
21 Przedni koniec WF i chwytaki Spawanie punktowe i łukowe Republika Południowej Afryki Ford T6(17025) 10 2020
22 Rocker WF i chwytaki Zgrzewanie punktowe Republika Południowej Afryki Ford T6 (19029) 8 2020
23 Płyta podłogowa WF i chwytaki Spawanie Sopt AUDI/PORSCHE PPE 41(19017 faza 2) 63 2021
24 Tylny zderzak i podwozie WF Spawanie łukowe Forda P703 i J73 36 2020-2021
Duży projekt osprzętu spawalniczego (2022)
Przedmiot Opis Typ Nazwa Projektu Ilość (zestawy) Rok
25 Wzmocnienie kanału środkowego WF Spawanie Sopt Vinfasta VF36 8 2022
26 Płyta podłogowa WF i chwytaki Spawanie Sopt AUDI/PORSCHE PPE 41(19017 faza 3 i 4) 39 2022
27 Płyta podłogowa WF Spawanie sopt i zgrzewanie garbowe Forda P703 PHEV 29 2022
28 Płyta podłogowa WF i chwytaki Spawanie Sopt Podłoga Porsche E4(21050) 16 2022
29 Tunel podłogowy WF Znakowanie laserowe Tunel podłogowy VW(21008 ) 2 2022
30 Siedzisko ASSY WF i oprzyrządowanie Spawanie łukowe BYD Seat ASSY 40 2022
31 Płyta podłogowa WF Spawanie punktowe i łukowe Renowacja Forda 24 2022
32 CCB WF Spawanie łukowe VW Cyklon CCB(21037) 10 2022
33 CCB WF Spawanie łukowe VW MQB37(22022) 16 2022
34 Słupek A&B WF Zgrzewanie punktowe Znaczek GS2203 8 2022
35 Baza komórek robota NA Cyklon VW 4 2022

Centrum produkcji matryc do obszywania

Możemy zbudować wszelkiego rodzaju uchwyty spawalnicze o różnej wielkości, w tym o dużych rozmiarach, ponieważ mamy duże maszyny CNC.Dzięki różnorodnym urządzeniom mechanicznym, takim jak frezarki, szlifierki, przecinarki drutowe i wiertarki, możemy skutecznie i dokładnie kontrolować proces obróbki.

25 zestawów CNC z pracą na 2 zmiany

1 zestaw 3-osiowego CNC 3000*2000*1500

1 zestaw 3-osiowego CNC 3000*2300*900

1 zestaw 3-osiowego CNC 4000*2400*900

1 zestaw 3-osiowego CNC 4000*2400*1000

1 zestaw 3-osiowego CNC 6000*3000*1200

4 zestawy 3-osiowych CNC 800*500*530

9 zestawów 3-osiowych CNC 900*600*600

5 zestawów 3-osiowych CNC 1100*800*500

1 zestaw 3-osiowego CNC 1300*700*650

1 zestaw 3-osiowego CNC 2500*1100*800

uchwyt spawalniczy do metalowych części samochodowych
uchwyt spawalniczy
uchwyt spawalniczy

5-osiowa maszyna CNC

produkcja osprzętu spawalniczego

4-osiowa maszyna CNC

Centrum montażu matryc do obrębiania

producent uchwytów spawalniczych
producent osprzętu spawalniczego
osprzęt spawalniczy

Centrum Pomiarowe CMM Do Wykrojników

samochodowe osprzęt spawalniczy
firma zajmująca się projektowaniem osprzętu spawalniczego
uchwyt spawalniczy

OTwój dobrze wyszkolony personel zajmie się każdym razem w każdym programie, który mamy.Jesteśmy w stanie spełnić każde wymaganie klienta, tak aby mieć jak największą satysfakcję także z maszyn CMM.

3 zestawy CMM, 2 zmiany dziennie (10 godzin na zmianę od poniedziałku do soboty)

CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader skaner niebieskiego światła

CMM, 500*500*400, projektor 2D sześciokątny, tester twardości


  • Poprzedni:
  • Następny: