Chiny Najwyższej jakości oprzyrządowanie do klejenia pokryw z uchwytami i uchwytami spawalniczymi
Wideo
Opis
- To jest osprzęt spawalniczydo czego będziemy przyzwyczajeni Narzędzia do klejenia zespołu pokrywy.
- To jest osprzęt spawalniczy zrobiliśmy dla naszych:Chiny klient.
Funkcjonować
Dla Narzędzia do klejenia zespołu pokrywy kontrola kontroli jakości i wsparcie w celu poprawy wydajności linii produkcyjnej samochodów
Pola aplikacji
Kontrola jakości w branży motoryzacyjnej
Poprawa wydajności linii produkcyjnych samochodów
Specyfikacja
Typ urządzenia: | Narzędzia do klejenia |
Nazwa Projektu: | P514 |
Rozmiar: | 1800x1300x900mm |
Waga: | 130 KG |
Materiał:
| Główna konstrukcja: metalWsparcie: metal
|
Obróbka powierzchniowa:
| Płyta podstawowa: chromowana galwanicznie i anodowana na czarno |
Szczegółowe wprowadzenie
- Jest to partia uchwytów spawalniczych oprzyrządowania do klejenia zespołu pokrywy.
- , całkowicie w 5 zestawach, które wykonaliśmy dla naszego klienta w Chinach.Rozpocznij projektowanie, klient przyszedł do naszej fabryki i wspólnie z naszym zespołem projektowym potwierdził projekt. W procesie projektowania stwierdzamy, że kilka zestawów projektów jest podobnych.Najpierw zaoferowaliśmy naszemu klientowi jeden zestaw projektów.Po otrzymaniu ich opinii dobrze znamy ich specyficzne wymagania i preferencje, a następnie oferujemy im wybrane projekty.W ten sposób skróciliśmy czas przeglądu projektów, zwiększając wydajność i skracając czas dostawy.I zapewnij klientom optymalny plan i strukturę projektu.
Przepływ pracy
Otrzymano zamówienie zakupu->Projekt->Potwierdzenie rysunku/rozwiązań-> Przygotowanie materiałów->CNC-->CMM--> montaż--> CMM-->Inspekcja--> (w razie potrzeby inspekcje części trzecich)-> Opakowanie (z drewnem) --> dostawa
Tolerancja produkcyjna
1. Płaskość płyty podstawowej 0,05/1000
2. Grubość płyty podstawowej ± 0,05 mm
3. Punkt odniesienia ± 0,02 mm
4. Powierzchnia ± 0,1 mm
5. Kołki kontrolne i otwory ± 0,05 mm
Proces
Obróbka CNC (frezowanie/toczenie), szlifowanie
Galwaniczna obróbka chromu i czarnego anodowania
Godziny projektowania (h): 40h
Godziny budowy (h): 150 godz
Kontrola jakości
CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D), projektor 2D Vms-2515G, tester twardości HR-150 A
Certyfikacja strony trzeciej przeprowadzona przez ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certyfikat ISO17025
Czas realizacji i pakowanie
45 dni po zatwierdzeniu projektu 3D
5 dni przesyłką ekspresową: FedEx by Air
Standardowa drewniana skrzynka eksportowa
Do skrzynek dodamy mocujący drewniany klocek, aby zapewnić bezpieczeństwo osprzętu w transporcie.Aby zabezpieczyć urządzenie kontrolne przed wilgocią podczas transportu, zostanie zastosowany środek osuszający i folia plastikowa.