Najwyższej jakości chińskie narzędzia do montażu pokryw, klejenia, z przyrządami montażowymi i uchwytami spawalniczymi
Wideo
Opis
- To jest osprzęt spawalniczyktóry będzie używany do Narzędzia do klejenia zespołów pokryw.
- To jest osprzęt spawalniczy zrobiliśmy dla naszego:Chiny klient.
Funkcjonować
Dla Narzędzia do klejenia zespołów pokryw kontrola jakości i wsparcie w celu zwiększenia wydajności linii produkcyjnej w branży motoryzacyjnej
Pola zastosowań
Kontrola jakości w przemyśle motoryzacyjnym
Poprawa wydajności linii produkcyjnej samochodów
Specyfikacja
| Typ oprawy: | Narzędzia do klejenia |
| Nazwa projektu: | P514 |
| Rozmiar: | 1800x1300x900mm |
| Waga: | 130 kg |
| Tworzywo:
| Główna konstrukcja: metalowaPodparcie: metal
|
| Obróbka powierzchni:
| Płyta bazowa: Chromowana galwanicznie i anodowana na czarno |
Szczegółowe wprowadzenie
- Jest to partia osprzętu spawalniczego do montażu osłon.
- Wykonaliśmy je dla naszego klienta z Chin, w sumie w 5 zestawach. Rozpoczęliśmy projektowanie, klient przyszedł do naszej fabryki i potwierdził projekt z naszym zespołem projektowym. W trakcie projektowania zauważyliśmy, że kilka zestawów projektów jest podobnych. Najpierw zaoferowaliśmy klientowi jeden zestaw projektów. Po otrzymaniu jego opinii, poznaliśmy jego specyficzne wymagania i preferencje, a następnie zaoferowaliśmy mu pozostałe projekty. W ten sposób skróciliśmy czas weryfikacji projektu, zwiększając wydajność i skracając czas dostawy. Zapewniliśmy również klientom optymalny plan i strukturę projektu.
Przepływ pracy
Otrzymano zamówienie zakupu -> Projekt -> Potwierdzenie rysunku/rozwiązań -> Przygotowanie materiałów -> CNC -> CMM -> montaż -> CMM -> Kontrola -> (Kontrole części trzecich, jeśli to konieczne) -> Pakowanie (z drewnem) -> dostawa
Tolerancja produkcyjna
1. Płaskość płyty bazowej 0,05/1000
2. Grubość płyty bazowej ±0,05 mm
3. Punkt odniesienia położenia ±0,02 mm
4. Powierzchnia ±0,1 mm
5. Kołki kontrolne i otwory ±0,05 mm
Proces
Obróbka CNC (frezowanie/toczenie), szlifowanie
Chromowanie galwaniczne i anodowanie na czarno
Godziny projektowania (h):40h
Godziny budowy (h): 150h
Kontrola jakości
CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D), projektor 2D Vms-2515G, twardościomierz HR-150 A
Certyfikacja zewnętrzna przeprowadzona przez ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, z certyfikatem ISO 17025
Czas realizacji i pakowanie
45 dni po zatwierdzeniu projektu 3D
5 dni ekspresowo: FedEx by Air
Standardowa drewniana skrzynia eksportowa
Do skrzyń dodamy drewniany blok mocujący, aby zapewnić bezpieczeństwo urządzenia podczas transportu. Do zabezpieczenia urządzenia kontrolnego przed wilgocią podczas transportu użyjemy pochłaniacza wilgoci i folii plastikowej.
.png)
.png)