Uchwyt montażowy / spawalniczy o wysokiej precyzji 460 kg z precyzją przetwarzania 0,15
Wideo
| Rama podstawowa: | Stal | Materiał bazowy: | Al |
| Materiał korpusu: | Stal | Materiał szablonu: | Al |
| Waga: | 460 kg | Rozmiar: | 1200*900*860mm |
Specjalne, niestandardowe uchwyty do spawania i montażu części samochodowych
Te przyrządy spawalnicze wykonaliśmy dla naszego klienta z Pakistanu, DE.Są to dwa przyrządy spawalnicze, które będą używane do mocowania i spawania osłon (małych i dużych).Przyrządy spawalnicze umożliwiają zamocowanie trzech oddzielnych części w wyznaczonej pozycji, co gwarantuje pomyślne wykonanie spawania.
Na etapie projektowania nasi projektanci kontaktowali się na miejscu z klientem.Zakończyliśmy weryfikację projektu w zaledwie trzy dni i uzyskaliśmy zgodę na produkcję przyrządów spawalniczych.Nasz włoski ekspert techniczny brał udział w przeglądzie całego projektu oraz w komisjach i inspekcjach przyrządów spawalniczych.
Ergonomiczna konstrukcja tych przyrządów spawalniczych minimalizuje pracę niezbędną do wykonania zadania, zwiększając wydajność i jakość spawania.
Przyrządy spawalnicze zostaną wysłane z wymaganą instrukcją obsługi i raportem z inspekcji CMM.
Osłony przeciwpyłowe zostaną specjalnie wykonane do ochrony przyrządów spawalniczych.Na etapie zakupu przeprowadziliśmy również podwójną kontrolę za pomocą maszyny CMM zgodnie z wymaganiami naszego klienta.
Nasz szczegół produkcji
| Rzeczy | ||
| 1 | Materiał bazowy | Al |
| 2 | Aplikacja | Tłoczenie części |
| 3 | Obróbka powierzchniowa | Utlenianie/farba |
| 4 | Precyzja przetwarzania | 0,15 |
| 5 | Dokładność dla innych profili | 0,1 |
| 6 | Dokładność otworu odniesienia | ±0,05 |
| 7 | Certyfikat | ISO 9001:2008 |
| 8 | Certyfikat CMM | Tak |
| 9 | Oprogramowanie | Catia, UG, CAD, STP |
| 10 | Specyfikacja | 1200*900*860mm |
| 11 | Uszczelka | Drewniane pudło |
Tolerancja produkcyjna
1. Punkt odniesienia ± 0,05 mm
2. Powierzchnia ± 0,15 mm
3. Kołki kontrolne i otwory ± 0,1 mm
Proces
Obróbka CNC (frezowanie/toczenie), szlifowanie
Obróbka anodowana na czarno
Godziny projektowania (h): 60h
Kontrola jakości
CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D), tester twardości HR-150 A
Czas realizacji i pakowanie
2 miesiące po zatwierdzeniu projektu 3D
15 dni drogą morską: HMM
Standardowa drewniana skrzynka eksportowa
Polityka jakości
Zgodność z prawem
Klient pierwszy
Całkowita kontrola jakości
Operacja systemowa
Ciągłe doskonalenie
Więcej
Naszym celem jest dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości, praktycznych i opłacalnych rozwiązań, które zaspokajają różnorodne potrzeby w obszarach sprawdzania osprzętu, osprzętu spawalniczego i przyrządów!Będziemy ściśle współpracować z klientami, aby zdefiniować ich potrzeby i ocenić krytyczne czynniki projektowe, takie jak funkcjonalność i wymagania dotyczące wydajności.
.png)
.png)