Precyzyjny uchwyt do spawania podwozia z płytą stalową
Wideo
Opis
- To jest osprzęt spawalniczydo którego będzie przyzwyczajony Podwozie ISUZU
- To jest osprzęt spawalniczy zrobiliśmy dla naszego:Afryka Południowaklient.
Funkcjonować
Dla beam kontrola kontroli jakości i wsparcie w celu poprawy wskaźnika wydajności linii produkcyjnej w branży motoryzacyjnej
Pola aplikacji
Kontrola jakości w branży motoryzacyjnej
Poprawa zdolności produkcyjnych linii produkcyjnej samochodów
Specyfikacja
Typ oprawy: | Oprawa do spawania łukowego |
Nazwa Projektu: | ISUZU RG 06 |
Rozmiar: | 1600x1100x900mm
|
Waga:
| 90KG |
Materiał:
| Główna konstrukcja:metal Wsparcie:metal
|
Obróbka powierzchniowa:
| Płyta podstawowa: chrom galwaniczny i anodowane na czarno
|
Szczegółowe wprowadzenie
To jest partia osprzętu spawalniczego Podwozie ISUZU , całkowicie w35 zestawy, które wykonaliśmy dla naszychAfryka Południowa klient.Rozpocznij projektowanie, klient przyszedł do naszej fabryki cpotwierdź designirazem z naszym zespołem projektowym. W trakcie projektowania stwierdzamy, że kilka zestawów projektów jest podobnych.Najpierw zaoferowaliśmy naszemu klientowi jeden zestaw projektów.Po otrzymaniu od nich informacji zwrotnej dobrze znamy ich specyficzne wymagania i preferencje, a następnie proponujemy im pozostawione projekty.W ten sposób skróciliśmy czas weryfikacji projektu, zwiększając wydajność i skracając czas dostawy.I zapewnij klientom optymalny plan projektowy i strukturę.
Przepływ pracy
Otrzymano zamówienie->Projekt->Potwierdzenie rysunku/rozwiązań->Przygotuj materiały->CNC-->CMM-->montaż-->CMM-->Inspekcja-->(w razie potrzeby kontrole części trzecich)-> Pakiet (z drewnem) --> dostawa
Tolerancja produkcyjna
1. Płaskość płyty podstawy 0,05/1000
2. Grubość płyty podstawy ± 0,05 mm
3. Punkt odniesienia lokalizacji ± 0,02 mm
4. Powierzchnia ± 0,1 mm
5. Sprawdzanie kołków i otworów ± 0,05 mm
Proces
Obróbka CNC (frezowanie/toczenie), szlifowanie
Chromowanie galwaniczne i anodowanie na czarno
Godziny projektowania (godz.): 40 godz
Godziny budowy (godz.): 150 godz
Kontrola jakości
CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D), projektor 2D Vms-2515G, twardościomierz HR-150 A
Certyfikacja strony trzeciej przeprowadzona przez ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certyfikat ISO17025
Czas realizacji i pakowanie
45 dni po zatwierdzeniu projektu 3D
5 dni ekspresowym: FedEx drogą powietrzną
Standardowa drewniana skrzynka eksportowa
Dodamy mocowanie drewnianego klocka wewnątrz skrzynek, aby zapewnić bezpieczeństwo osprzętu w transporcie.Do zabezpieczenia urządzenia kontrolnego przed wilgocią podczas transportu zostanie użyty środek pochłaniający wilgoć i folia plastikowa.