Grupa TTM została założona w 2017 roku jako producent matryc do tłoczenia metalu, przyrządów i oprzyrządowania oraz urządzeń automatyki dla przemysłu motoryzacyjnego. W TTM mamy bogate doświadczenie w produkcji narzędzi postępowych, transferowych i pojedynczych do obróbki stali i odlewów. Produkty są szeroko stosowane w elementach konstrukcyjnych samochodów, siedzeniach, podwoziach, podwoziach itp. Chcemy się podzielić tym: „Jak obniżyć koszt matryc do tłoczenia w przemyśle samochodowym?”
W artykule tym analizowana jest przede wszystkim koncepcja obniżenia kosztów tłoczników samochodowych, aby zapewnić wsparcie techniczne przedsiębiorstwom w potrzebie i pomóc im w kontrolowaniu kosztów produkcji samochodów.
Łącząc ekonomię, technologię i inne aspekty, redukcję kosztów tłoczników samochodowych można podzielić głównie na następujące pomysły

1. Podziel klasę materiału formy
Jeśli przemysł motoryzacyjny chce całkowicie obniżyć koszty tłoczników, musi wyeliminować marnotrawstwo materiałów w procesie produkcji. Przemysł motoryzacyjny może klasyfikować tłoczniki według jakości materiałów i dzielić je na klasy, dzięki czemu może dobierać różne klasy tłoczników w zależności od potrzeb produkcji samochodów, co może nie tylko poprawić wydajność produkcji, ale także sprawić, że samochody będą spełniać większe wymagania produkcyjne. W procesie produkcyjnym, jeśli przemysł motoryzacyjny chce kontrolować wielkość produkcji, może zmienić dobór klasy tłoczników, co pozwala uniknąć dużych strat ekonomicznych.

2. Zapewnienie standaryzacji działania
W procesie produkcji samochodów wymagania dotyczące stosowania tłoczników są stosunkowo wysokie. Operatorzy muszą nie tylko wybierać standardowe narzędzia, ale także biegle posługiwać się tłocznikami, aby uniknąć ich marnotrawstwa w procesie produkcyjnym. Ponieważ warsztat produkcyjny musi produkować dużą liczbę tłoczników, co zwiększa koszty produkcji samochodów, przemysł motoryzacyjny musi uzupełniać produkcję tłoczników zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem na tłoczniki samochodowe. Jednocześnie przemysł motoryzacyjny może przetwarzać zużyte tłoczniki, aby poprawić efektywność wykorzystania materiałów i promować zrównoważony rozwój przemysłu motoryzacyjnego. Dlatego też przemysł motoryzacyjny musi zapewnić standardy operacyjne operatorów, aby wzmocnić kontrolę kosztów w branży motoryzacyjnej.

3. Optymalizacja kompletnego tłocznika
Aby poprawić stopień wykorzystania matryc tłoczących w procesie produkcji samochodów, przemysł motoryzacyjny może wprowadzić odpowiednie ulepszenia, które mogą zmniejszyć straty materiałów w procesie produkcyjnym. Aby zmniejszyć straty materiałów produkcyjnych, przemysł motoryzacyjny może dostosować konstrukcję matrycy tłoczącej. Na przykład, zwiększenie powierzchni styku między matrycą tłoczącą a materiałem można osiągnąć głównie poprzez montaż szyn dwuszczelinowych, które nie tylko rozproszą siłę grawitacji na matrycy tłoczącej, ale także poprawią siłę nacisku podczas tłoczenia. Efektywność wykorzystania form może poprawić wydajność produkcji samochodów. Przemysł motoryzacyjny może zoptymalizować matrycę tłoczącą zgodnie z rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi, aby osiągnąć najlepszy efekt redukcji kosztów.

Powyżej zamieściliśmy wszystko, co chcieliśmy przekazać w tym artykule, mamy nadzieję, że będzie to dla Was pomocne!