Grupa TTM powstała w 2017 roku jako producent tłoczników, osprzętu i przyrządów do tłoczenia metali oraz urządzeń automatyki dla przemysłu motoryzacyjnego. W TTM mamy bogate doświadczenie w zakresie narzędzi progresywnych do stali i odlewania, przenoszenia i pojedynczego narzędzia, produkty są szeroko stosowane w częściach konstrukcji samochodowych, siedzeniach , podwozie, podwozie itp. I chcemy się podzielić tym, „Jak obniżyć koszty tłoczników samochodowych?”
W tym artykule analizowano głównie pomysł obniżenia kosztów tłoczników samochodowych, aby zapewnić wskazówki techniczne potrzebującym przedsiębiorstwom i pomóc przedsiębiorstwom w ukończeniu prac związanych z kontrolą kosztów samochodów.
W połączeniu z ekonomią, technologią i innymi aspektami, redukcja kosztów tłoczników samochodowych dzieli się głównie na następujące pomysły

1. Podziel gatunek materiału formy
Jeśli przemysł motoryzacyjny chce całkowicie obniżyć koszty tłoczników, musi wyeliminować marnotrawstwo materiałów w produkcji.Przemysł samochodowy może klasyfikować tłoczniki według jakości materiałów tłoczników i dzielić je na gatunki, dzięki czemu przemysł samochodowy może wybierać różne gatunki tłoczników w zależności od potrzeb produkcji samochodów, co może nie tylko poprawić wydajność pracy przy produkcji samochodów, ale także sprawia, że ​​samochód spełnia większe potrzeby produkcyjne.W procesie produkcyjnym, jeśli przemysł motoryzacyjny chce kontrolować wielkość produkcji, może zmienić wybór gatunku tłoczników, co pozwala uniknąć dużych strat ekonomicznych

2. Zagwarantować standaryzację działania
W procesie produkcji samochodów wymagania dotyczące stosowania tłoczników są stosunkowo wysokie.Operatorzy muszą nie tylko wybierać standardowe narzędzia operacyjne, ale także muszą posiadać biegłość w korzystaniu z tłoczników, aby uniknąć marnowania tłoczników w procesie produkcyjnym.Ponieważ warsztat produkcyjny musi produkować dużą liczbę tłoczników, co zwiększy koszty produkcji samochodów, przemysł motoryzacyjny musi dokończyć produkcję matryc zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem na matryce samochodowe.Jednocześnie przemysł motoryzacyjny może przetwarzać zużyte tłoczniki w celu poprawy efektywności wykorzystania materiałów i promowania zrównoważonego rozwoju przemysłu motoryzacyjnego.Dlatego przemysł motoryzacyjny musi zapewnić standardy działania operatorów, aby wzmocnić kontrolę kosztów przemysłu motoryzacyjnego.

3. Optymalizacja kompletnego tłocznika
Aby poprawić stopień wykorzystania tłoczników w procesie produkcji samochodów, przemysł motoryzacyjny może wprowadzić odpowiednie ulepszenia tłoczników, co może zmniejszyć marnotrawstwo materiałów w procesie produkcyjnym.Aby zmniejszyć marnotrawstwo materiałów produkcyjnych, przemysł samochodowy może dostosować konstrukcję tłocznika.Na przykład zwiększenie powierzchni styku tłocznika z materiałem można osiągnąć głównie poprzez zainstalowanie szyn z podwójnymi szczelinami, które mogą nie tylko rozproszyć ciężar tłocznika, ale także poprawić docisk tłoczenia.Efektywność wykorzystania form może poprawić wydajność produkcji samochodów.Przemysł motoryzacyjny może dokończyć optymalizację tłocznika zgodnie z rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi, aby osiągnąć najlepszy efekt redukcji kosztów.

Powyżej znajduje się wszystko, czym chcemy się podzielić w tym artykule. Nadzieja może pomóc wam wszystkim!