Zaletami konstrukcji żeliwnych i staliwnych są dobra łatwość wytwarzania, łatwe do uzyskania złożone kształty konturów wewnętrznych i zewnętrznych oraz dobra wytrzymałość, sztywność, odporność na wibracje, stabilność i niezawodność.Wadą jest to, że cykl jest długi, zużycie energii wysokie, a koszt produkcji pojedynczego elementu wysoki.

Odlew aluminiowy to rodzaj wlewka z czystego aluminium lub stopu aluminium, przygotowanego zgodnie ze standardowym stosunkiem składu, a następnie sztucznie podgrzanego w celu przekształcenia go w ciekły lub stopiony stop aluminium, a następnie poprzez profesjonalną formę lub odpowiedni proces, płyn aluminiowy lub stopione aluminium Proces, podczas którego stop wlewa się do wnęki i schładza w celu uformowania aluminiowej części o wymaganym kształcie.Biorąc pod uwagę takie czynniki jak oszczędność i funkcjonalność, w obecnym materiale odlewniczym na ogół stosuje się odlew aluminiowy ZL104, co sprzyja redukcji masy.Dodanie dużej ilości ołowiu do odlewu znacznie zmniejsza sztywność płyty dolnej, a jakość powierzchni również ulegnie pogorszeniu, dlatego materiał ze stopu aluminium Należy go skalibrować i przetestować zgodnie z elementami określonymi w normie krajowej, dlatego należy zachować ostrożność do przy zakupie.

Projektując konstrukcję płyty dolnej z odlewu aluminiowego, należy zwrócić uwagę na rozmieszczenie żeber wzmacniających i rozsądne rozmieszczenie związanych z nimi wymiarów.Bardziej odpowiednie są żebra większe niż 10 mm/mniejsze niż 20 mm.Zbyt grube żebra mogą powodować luźną strukturę i niższą wytrzymałość;gdy żebra są zbyt cienkie, mogą z łatwością wytworzyć całość zdeformowaną.Kontrola procesu jest bardzo ważna podczas odlewania stopów aluminium, szczególnie podczas obróbki powierzchni roboczej.Powierzchnię roboczą należy umieścić na dnie formy piaskowej, a zimne żelazo należy umieścić w piaskownicy, aby uzyskać zwartą strukturę wewnętrzną (lokalne ochłodzenie przyspieszy powstawanie struktury).Projekt pionu wylewowego musi uwzględniać kierunek przepływu metalu, kąt, rozmiar przewężki i inne czynniki.Osoba zajmująca się wylewaniem powinna również zwracać uwagę na wymagania dotyczące podawania, biorąc pod uwagę kierunek przepływu metalu.