Narzędzia do inspekcji samochodowej to proste narzędzia wykorzystywane w przedsiębiorstwach produkcyjnych do kontroli produktów o różnych rozmiarach, takich jak otwory i wymiary przestrzenne. Mogą one poprawić wydajność produkcji i zapewnić kontrolę jakości. Są odpowiednie do produktów produkowanych masowo. Zastępują profesjonalne narzędzia pomiarowe w produkcji części samochodowych, takie jak sprawdziany trzpieniowe gładkie, sprawdziany trzpieniowe gwintowane, sprawdziany średnic zewnętrznych itp. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu oprzyrządowania do inspekcji samochodowej?

Projektowanie i produkcja uchwytów do kontroli pojazdów. Przed zaprojektowaniem uchwytów należy wyjaśnić koncepcję ich konstrukcji. Główne zagadnienia to:

Należy w pełni zrozumieć GD&T, dokument opisowy dotyczący projektowania produktów motoryzacyjnych. Specyfikacje produktu, punkty odniesienia pozycjonowania produktu, kluczowe cechy produktu oraz tolerancje produktu będą uwzględnione w GD&T, dlatego należy je w pełni zrozumieć przed zaprojektowaniem przyrządu kontrolnego.

Określ zawartość pozycjonowania i testowania produktu, przeanalizuj cechy odniesienia pozycjonowania produktu, rozważ optymalne rozmieszczenie części produktu, zrozum znaczenie różnych tolerancji, określ zawartość testową, którą części produktu muszą wdrożyć na przyrządzie kontrolnym i której nie trzeba osiągnąć, a nawet uznać za niemożliwą. Co jest wdrażane.

Statystyki możliwości sterowania procesem, określające, czy produkt spełnia wymagania KPC, precyzyjna produkcja CNC w celu zrozumienia celu oprzyrządowania, prawidłowe zrozumienie potrzeb pomiarów ilościowych i jakościowych oraz zapewnienie niezawodności zbierania danych.

Zrozum wymagania i procesy, w pełni zrozum wymagania klienta dotyczące narzędzi do kontroli produktów, wyciągnij wnioski z poprzednich sukcesów i porażek, w pełni zrozum proces przeglądu i zatwierdzania narzędzi do kontroli produktów przez klienta oraz zrozum wymaganą dokumentację.

Konstrukcja przyrządu pomiarowego powinna zapewniać odpowiednią sztywność, stabilność i dokładność pomiaru, gwarantującą wysoką jakość pojazdu. Wygoda obsługi powinna zapewniać odpowiednią wydajność pomiaru. Konstrukcja powinna być możliwie najprostsza w obsłudze. Gwarantować ekonomiczność, ułatwiając kontrolę kosztów pojazdu. Jednocześnie przyrząd powinien być łatwy w pomiarze i kalibracji. Punkty konstrukcyjne powinny charakteryzować się cechami wspólnymi dla narzędzi do kontroli części samochodowych, a także własnymi. Konstrukcja przyrządu składa się głównie z następujących części: płyty bazowej i ramy, urządzenia pozycjonującego, urządzenia zaciskowego, urządzenia pomiarowego, urządzenia pomocniczego itp.