Grupa TTM powstała w 2017 roku jako producent tłoczników do metalu, osprzętu i przyrządów, urządzeń automatyki dla przemysłu motoryzacyjnego. W TTM mamy bogate doświadczenie w narzędziu progresywnym, przenoszeniu i pojedynczym narzędziu do odlewania stali, produkty są szeroko stosowane w części konstrukcji samochodowych, siedziskach , podwozie, podwozie itp. I chcemy się podzielić tym „Jak obniżyć koszty wykrojników samochodowych?”
W tym artykule przeanalizowano głównie ideę obniżenia kosztów matryc do tłoczenia samochodów, aby zapewnić wskazówki techniczne dla potrzebujących przedsiębiorstw i pomóc przedsiębiorstwom w zakończeniu prac związanych z kontrolą kosztów samochodów.
W połączeniu z ekonomią, technologią i innymi aspektami redukcja kosztów wykrojników samochodowych jest podzielona głównie na następujące pomysły

1. Podziel gatunek materiału formy
Jeśli przemysł motoryzacyjny chce całkowicie obniżyć koszty tłoczników, musi wyeliminować marnotrawstwo materiałów w produkcji.Przemysł motoryzacyjny może klasyfikować matryce według jakości materiałów matryc i dzielić je na gatunki, dzięki czemu przemysł samochodowy może wybierać różne stopnie matryc zgodnie z potrzebami produkcji samochodów, co może nie tylko poprawić wydajność pracy przy produkcji samochodów, ale także sprawić, by samochód spełniał większe potrzeby produkcyjne.W procesie produkcyjnym, jeśli przemysł samochodowy chce kontrolować wielkość produkcji, może zmienić wybór gatunku matryc do tłoczenia, co pozwala uniknąć dużych strat ekonomicznych

2. Zagwarantować standaryzację działania
W procesie produkcji samochodów wymagania dotyczące stosowania tłoczników są stosunkowo wysokie.Operatorzy muszą nie tylko wybrać standardowe narzędzia operacyjne, ale także biegle posługiwać się matrycami, aby uniknąć marnotrawstwa matryc w procesie produkcyjnym.Ponieważ warsztat produkcyjny musi wyprodukować dużą liczbę matryc, co zwiększy koszty produkcji samochodów, przemysł samochodowy musi zakończyć produkcję matryc zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem na matryce samochodowe.Jednocześnie przemysł motoryzacyjny może przetwarzać zużyte matryce, aby poprawić efektywność wykorzystania materiałów i promować zrównoważony rozwój przemysłu motoryzacyjnego.Dlatego branża motoryzacyjna musi zapewnić standardy działania operatorów, aby wzmocnić kontrolę kosztów przemysłu motoryzacyjnego.

3. Optymalizacja kompletnej matrycy
Aby poprawić stopień wykorzystania tłoczników w procesie produkcji samochodów, przemysł motoryzacyjny może wprowadzić odpowiednie ulepszenia tłoczników, co może zmniejszyć marnotrawstwo materiałów w procesie produkcyjnym.Aby zmniejszyć marnotrawstwo materiałów produkcyjnych, przemysł samochodowy może dostosować strukturę matrycy.Na przykład zwiększenie powierzchni styku między matrycą a materiałem można osiągnąć głównie poprzez zainstalowanie szyn z podwójnymi szczelinami, które mogą nie tylko rozproszyć grawitację na matrycy, ale także poprawić nacisk stemplowania.Efektywność użytkowania form może poprawić wydajność produkcji samochodów.Przemysł motoryzacyjny może zakończyć optymalizację tłocznika zgodnie z rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi, tak aby osiągnąć najlepszy efekt redukcji kosztów.

Powyżej znajduje się wszystko, co chcemy udostępnić w tym artykule, mam nadzieję, że pomożemy wam wszystkim!