Większość uchwytów spawalniczych jest specjalnie zaprojektowana do procesu spawania montażowego niektórych zespołów spawalniczych.Są to urządzenia niestandardowe i często muszą być oparte na charakterystyce produktu, warunkach produkcji i aktualnej sytuacji. Należy zaprojektować i wyprodukować samodzielnie.Projektowanie osprzętu spawalniczego jest jednym z ważnych elementów przygotowania produkcji i jednym z głównych zadań projektowania procesu produkcyjnego spawania.Do samochodów, motocykli i samolotów Nie jest przesadą stwierdzenie, że nie ma produktu bez narzędzi spawalniczych.Wykonując wymagany typ oprzyrządowania, szkic konstrukcji i krótki opis w momencie projektowania procesu, w oparciu o kompletną szczegółową konstrukcję i projekt części oraz wszystkie rysunki.

Jakość konstrukcji oprzyrządowania ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji, koszty przetwarzania, jakość produktu i bezpieczeństwo produkcji.Z tego powodu projektowanie oprzyrządowania spawalniczego musi uwzględniać praktyczność, ekonomię, niezawodność, kunszt itp.

Problemy z łańcuchami wymiarowymi są powszechne w procesach projektowania mechanicznego i produkcji.W procesie składania części w maszyny, czyli łączenia i gromadzenia odpowiednich wymiarów na częściach.Ze względu na rozmiar części występują błędy produkcyjne, dlatego podczas montażu nastąpi integracja i kumulacja błędów.Całkowity błąd powstały po akumulacji będzie miał wpływ na wydajność i jakość maszyny.Tworzy to błąd wymiarowy w części. Związek pomiędzy interakcją z błędem zintegrowanym.Oprawy designerskie nie są wyjątkiem.Ważne jest rozsądne określenie tolerancji wymiarowych i geometrycznych części.