Niestandardowe części do produkcji precyzyjnej Wysokociśnieniowe formy do prasowania metali Odlewanie i matryca do przenoszenia stali
Wideo
Funkcjonować
Matryca transferowa może być przenoszona przez manipulator, co znacznie poprawia wydajność produkcji, zmniejsza koszty produkcji i wytwarzania oraz oszczędza koszty materiałów.Matryca transferowa łączy zalety pojedynczej matrycy procesowej i matrycy progresywnej oraz charakteryzuje się bezpieczeństwem jakości, stabilnością i niezawodnością.
Charakterystyka
Matryca transferowa może poprawić metodę niskiej wydajności odlewania, konkretne kroki to: (1) gdy pierwsza forma jest wypełniona odlewem niskociśnieniowym, przenieś wypełnioną pierwszą formę, ustaw drugą formę, która nie jest wypełniona, do pozycji napełniania, drugą formę pożywny;(2) W trakcie napełniania formy, która nie jest wypełniona, otwórz i zamknij formę, która jest wypełniona i zestalona, i powtórz kroki (1) i (2).Wynalazek może skutecznie poprawić wydajność produkcji odlewów niskociśnieniowych, przenieść proces kondensacji odlewów oraz otwierania i zamykania form, realizować optymalizację czasu technologii produkcji i dalej promować zakres zastosowań odlewów niskociśnieniowych.
Szczegóły Produktu
Szczegółowe wprowadzenie
To jest Casting Transfer Die, całkowicie w 5 zestawach, które wykonaliśmy dla naszego klienta z Kanady.Ruch akordowy prasy wielostanowiskowej jest realizowany przez trójwymiarowy ruch małej łopaty lub zacisku zamocowanego na pręcie podającym (belce).Podczas projektowania formy i chwytaka należy wcześniej sprawdzić, czy nie ma kolizji w formie i chwytaku (zacisku) oraz częściach.
Punkt odniesienia kontroli należy wybrać w punkcie o najgorszym stanie wciskania formy.Punktem odniesienia widoku z przodu jest najwyższy przedni koniec chwytaka, jak pokazano na powyższym rysunku.Szczególną uwagę należy zwrócić na to, czy nie ma interferencji, gdy na znaku znajduje się drążek do zawieszania.
Jeśli obszar a≥40 mm, nie układaj części, które są zbyt wysokie, aby uniknąć kolizji. Ten rysunek pokazuje głównie proces wprowadzania małej łopaty do formy w celu zaciśnięcia części i przesłania ich do formy o niższej kolejności.Projekt powinien zapewniać brak ingerencji w lewy i prawy obszar oraz dolny obszar A ≥40mm podczas procesu wejścia małej łopaty, a także brak ingerencji w proces podnoszenia 200 i wysyłania go do niższej sekwencji.
Ruchomy obiekt, taki jak: suwak klina matrycy, rdzeń podtrzymujący, uchwyt półfabrykatu, górna część itp., Należy sprawdzić pod kątem zakłóceń w stanie, który ma zostać przeniesiony, czy prześwit z dolnymi częściami matrycy (kolumna prowadząca, płyta pozycjonująca, urządzenie buforowe , suwak klina, blok napędowy klina, płyta montażowa przesuwu klina, górna część itp.) wynosi A ≥ 40 mm, jeśli luz jest zachowany, nie będzie kolizji.
Punkt kontrolny to najbardziej wysunięta do przodu i najniższa część chwytaka, a przestrzeń wynosi ≥40 mm.Części mają być zaciśnięte.W procesie zaciskania i podnoszenia na zewnątrz należy zwrócić uwagę na wcisk pod chwytakiem, wspornikiem chwytaka i częściami.
Przepływ pracy
1. Otrzymałem zamówienie---->2. Projektowanie---->3. Zatwierdzenie rysunku/rozwiązań---->4. Przygotuj materiały---->5. CNC---->6. WMP---->6. Montaż---->7. WMP-> 8. Inspekcja---->9. (trzecia kontrola części w razie potrzeby)---->10. (wewnętrzny/klient na miejscu)---->11. Pakowanie (drewniane pudełko)---->12. Dostawa
Czas realizacji i pakowanie
45 dni po zatwierdzeniu projektu 3D
5 dni ekspresowym: FedEx drogą powietrzną
Standardowa drewniana skrzynka eksportowa